Вступ до композитних профілів PEEK, армованих безперервним волокном
Композитні профілі PEEK, армовані безперервним волокном, є передовими матеріалами, ключовою частиною термопласту, армованого безперервним волокном (CFRTP). Вони також називаються композитами CFR PEEK, вони виготовляються шляхом вбудовування безперервних волокон (наприклад, вуглецевих волокон) у матрицю смоли PEEK за допомогою спеціального процесу. Полімерні композити, армовані суцільним вуглецевим волокном (CCFRPC), є особливим типом у цій групі.
Виробничий процес
Високоякісні безперервні волокна, обрані за міцністю та жорсткістю, попередньо оброблені для кращого зчеплення зі смолою PEEK. Термостійка та хімічно стійка смола PEEK розплавляється або готується. Волокна просочують смолою. Суміш волокна та смоли, типова для термопластичного CFRTP, армованого безперервним волокном, формується у профілі, часто шляхом пултрузії. Під час пултрузії його протягують через матрицю для узгодженого поперечного перерізу, утворюючи високоточні довгі профілі, поширені в продуктах CFRTP, таких як композити CFR PEEK.
Властивості матеріалу
Високе співвідношення міцності до ваги
Безперервні волокна, особливо вуглецеві волокна, надають армованому безперервним волокном термопластичному CFRTP у категорії CFRTP високе співвідношення міцності до ваги. Волокна несуть більшу частину навантаження, а легка матриця PEEK утримує їх і розподіляє навантаження. Таким чином, ці профілі витримують значні навантаження, але залишаються легкими, ідеально підходять для чутливих до ваги частин, таких як аерокосмічні деталі, які використовують матеріали CFRTP для підвищення ефективності.
Хороший термічний опір
Смола PEEK має достатню термостійкість, а додавання безперервних волокон покращує її в композитах CFR PEEK. Профілі можуть зберігати механічні властивості при високих температурах, аж до температури склування PEEK (близько 143°C) або вище. Це підходить їм для високотемпературних місць, таких як промислові печі або частини двигуна, де продуктивність CFRTP має значення.
Чудова хімічна стійкість
Матриця PEEK надає профілям чудову хімічну стійкість, яку оцінюють у композитах CFR PEEK. Вони можуть протистояти кислотам, лугам і органічним розчинникам. Це забезпечує довговічність у агресивних хімічних зонах, таких як хімічні заводи чи морські зони, де матеріали CFRTP, такі як композити CFR PEEK, повинні бути міцними.
Додатки
Аерокосмічна
В аерокосмічній галузі широко використовуються композитні профілі PEEK, армовані безперервним волокном, що є частиною сімейства CFRTP. У крилах літаків їх високе співвідношення міцності до ваги (ключова особливість CFR PEEK Composites) зменшує вагу літака, підвищуючи паливну ефективність. Їх термостійкість, характерна для композитів CFR PEEK, підходить для капотів двигунів та інших високотемпературних деталей, демонструючи важливість CFRTP в аерокосмічній галузі.
Автомобільний
В автомобільній галузі композити CFR PEEK (тип CFRTP) використовуються для високоефективних деталей транспортних засобів. У системах підвіски їхня міцність і легкість (поширені в композитах CFR PEEK) сприяють керованості та зменшують споживання енергії. Їх хімічна стійкість (властивість CFR PEEK Composites) робить їх придатними для деталей, які контактують з автомобільними рідинами.
Промислове обладнання
У промисловому обладнанні композитні профілі PEEK, армовані суцільним волокном (під парасолькою CFRTP), використовуються для високоміцних, зносостійких і термостійких деталей. Вони підходять для конвеєрних стрічок, оскільки вони можуть витримувати високу температуру навколишнього середовища протягом тривалого часу, підтверджуючи якість CFR PEEK Composites. Вони також використовуються в деталях точних машин, оскільки вони можуть зберігати жорсткі допуски за різних умов, демонструючи універсальність матеріалів CFRTP, таких як композити CFR PEEK.
Напрямок волокон цього термопластичного CFRTP, армованого безперервними волокнами, узгоджується з напрямком довжини профілю, тому він має високу міцність і жорсткість. Крім того, CFR PEEK Composite також має гарну стійкість до втоми та стійкість до хімічної корозії та може стабільно працювати протягом тривалого часу при високих температурах та екстремальних хімічних середовищах.
Композит CFR PEEK має широкий спектр перспектив застосування, і його області застосування охоплюють аерокосмічні компоненти, автомобільні деталі, хімічне обладнання, обладнання для буріння нафти, суднобудівне та спортивне обладнання тощо. Завдяки чудовим характеристикам і широкому діапазону застосування композит CFR PEEK поступово став ідеальним матеріалом у галузі машинобудування.
