11 червня 2025 року відкрилася 9-та Шанхайська міжнародна виставка аерокосмічних технологій та обладнання. Компанія Dalian Luyang Technology Development Co., Ltd. продемонструвала свої передові рішення з PEEK (поліефіретеркетону), пропонуючи нові способи вирішення проблем полегшення авіації.
Аерокосмічний сектор – це вузькоспеціалізована галузь, де кожен грам зменшення ваги може призвести до значного покращення паливної ефективності, продуктивності та загальної експлуатаційної ефективності. У цьому контексті якість матеріалу відіграє ключову роль у визначенні характеристик літака. PEEK, високоефективний термопластичний інженерний полімер, швидко набув популярності в останні роки. Його виняткове поєднання властивостей відрізняє його від традиційних матеріалів. PEEK демонструє надзвичайно високу міцність, що дозволяє йому витримувати інтенсивні механічні навантаження, що виникають під час польоту. Він може витримувати високі температури, не деформуючись і не втрачаючи своєї структурної цілісності, що робить його придатним для компонентів, що працюють у гарячих середовищах авіаційних двигунів. Корозійна стійкість матеріалу забезпечує довговічність навіть за умови суворих атмосферних умов та впливу різних хімічних речовин. Крім того, його властивість самозмащування зменшує тертя між рухомими деталями, мінімізуючи знос. Маючи щільність приблизно 1,3–1,45 г/см³, PEEK значно легший за такі метали, як алюміній і сталь. Для порівняння, алюміній, широко використовуваний легкий метал в аерокосмічній галузі, має щільність близько 2,7 г/см³. Ця суттєва різниця в щільності робить PEEK ідеальним кандидатом для застосування в аерокосмічній галузі, де важлива вага. Наприклад, при використанні у виробництві ущільнень двигунів PEEK не тільки зменшує вагу компонента, але й забезпечує надійну роботу в складних умовах високої температури та тиску всередині двигуна, зменшуючи ризик витоку та підвищуючи загальну ефективність двигуна.
Компанія Luyang Technology давно вивчає застосування PEEK. Вона розробила аерокосмічні компоненти PEEK, такі як сепаратори підшипників, опорні гнізда, болти та гайки. Опорне гніздо з PEEK на 30-40% легше за металеве, а його самозмащування знижує витрати на обслуговування. Компанія також використовує PEEK для корпусів електронного обладнання, щоб захистити компоненти та зменшити вагу.
На виставці продукція Luyang з PEEK привабила експертів та представників. Технічний директор заявив, що компанія продовжуватиме дослідження PEEK. Нові композити PEEK можуть бути використані в деталях двигунів, а дослідження стабільності PEEK в екстремальних умовах просунулися.
Забігаючи наперед, Luyang планує збільшити інвестування в дослідження та розробки PEEK та співпрацювати з університетами. Завдяки досвіду проекту «863» та патентам, компанія є лідером у галузевих стандартах. Планує прорватися в 3D-друк PEEK для виробництва аерокосмічних компонентів.
Виставка триватиме до 13 червня. Luyang Technology сподівається співпрацювати з більшою кількістю фірм, щоб дослідити потенціал PEEK в аерокосмічній галузі та просувати матеріалознавство вперед.
